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锡回转窑氧化

时间:2018-01-30 09:29:04  来源:锡回转窑氧化  浏览次数:282

100%x200
  • 性能参数:Φ2.5×40-Φ6.0×95
  • 生产能力:180-10000t/d
  • 应用领域:冶金行业、钢铁厂等
  • 适用物料:铬、镍铁矿氧化焙烧
  • 微      信:390278864
  • 销售热线:0371-67846980
  • 锡回转窑氧化介绍

    此视频为河南宏科重工3x60m,日产200吨石灰回转窑生产线案例现场,由于视频涉及公司机密,需要获得更多视频资料请联系我们在线客服,或者拨打业务电话:0371-67846980.

    锡石的化学组成为SnO2,四方晶系,晶体呈双锥状、锥柱状,有时呈针状,比重6.3-6.5。锡石是锡矿物中锡含量最高的矿物,是金属锡的主要原料来源。由于锡石多呈晶体状态存在,单体解离度较高,比重又远大于其他废石,因此锡石主要通过重力选矿的方法获取。对于砂锡矿中的锡石,采用的选矿方法更为简单,通过人工洗选就可以获得品质较好的锡石,但是选矿效率低下,难以大规模开采,人工劳动强度也非常大,因此就需要锡矿选矿生产线来实现大规模,高指标的锡矿回转窑提纯工作。

    锡回转窑氧化图片

     

     

    锡回转窑氧化图片

    锡回转窑氧化图片

     

    锡回转窑氧化图片

     

    锡回转窑氧化工作原理

    锡回转窑氧化工艺流程图

    回转窑在锡冶炼过程中,对粗锡加热熔析所产出的残渣(熔析渣)含有锡25~35%,铁10~30%,砷10~20%。为减少砷在生产中的危害,用回转窑焙烧脱砷。在破碎的熔析渣中配5%烟煤。加热到800~900aC后,砷呈氧化砷挥发畅进入炉气,达到脱砷的目的。从收集的含砷烟尘中,经提纯可获得含氧化砷97C 99%的白砷副产品。使用电阻丝外热蒸馏回转窑,回转窑窑壁温度600~700℃,排气经多段冷凝、收尘即得白砷。回转窑挥发焙烧还可以用于脱除炉料中容易挥发的杂质和稀散金属。如锌厂回转窑对沸腾炉烟尘进行二次焙烧,脱去其中的氟、氯等,产出供制团用的二次矿。

     锡回转窑氧化性能优势

    性能稳定,便于操作,高运转效率,热工制度稳定。与原有同种类型的设备相比,其运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%

     锡回转窑氧化技术参数

    产品规格
    (m) 窑体尺寸 电机功率
    (kw) 总重量
    (t) 备注
    直径(m)
    长度(m)
    斜度(%)
    产量(t/d)
    转速(r/min)
    Φ2.5×40
    2.5
    40
    3.5
    180
    0.44-2.44
    55
    149.61
      
    Φ2.5×50
    2.5
    50
    3
    200
    0.62-1.86
    55
    187.37
      
    Φ2.5×54
    2.5
    54
    3.5
    280
    0.48-1.45
    55
    196.29
    窑外分解窑
    Φ2.7×42
    2.7
    42
    3.5
    320
    0.10-1.52
    55
    198.5
    ----
    Φ2.8×44
    2.8
    44
    3.5
    450
    0.437-2.18
    55
    201.58
    窑外分解窑
    Φ3.0×45
    3.0
    45
    3.5
    500
    0.5-2.47
    75
    201.94
    ----
    Φ3.0×48
    3
    48
    3.5
    700
    0.6-3.48
    100
    237
    窑外分解窑
    Φ3.0×60
    3.0
    60
    4
    800
    0.3-2
    100
    310
    ----
    Φ3.2×50
    3.5
    50
    4
    1000
    0.6-3
    125
    278
    窑外分解窑
    Φ3.3×52
    3.3
    52
    3.5
    1300
    0.266-2.66
    125
    283
    预热分解窑
    Φ3.5×54
    3.5
    54
    3.5
    1500
    0.55-3.4
    220
    363
    预热分解窑
    Φ3.6×70
    3.6
    70
    3.5
    1800
    0.25-1.25
    125
    419
    余热发电窑
    Φ4.0×56
    4.0
    56
    4
    2300
    0.41-4.07
    315
    456
    预热分解窑
    Φ4.0×60
    4
    60
    3.5
    2500
    0.396-3.96
    315
    510
    预热分解窑
    Φ4.2×60
    4.2
    60
    4
    2750
    0.41-4.07
    375
    633
    预热分解窑
    Φ4.3×60
    4.3
    60
    3.5
    3200
    0.396-3.96
    375
    583
    预热分解窑
    Φ4.5×66
    4.5
    66
    3.5
    4000
    0.41-4.1
    560
    710.4
    预热分解窑
    Φ4.7×74
    4.7
    74
    4
    4500
    0.35-4
    630
    849
    预热分解窑
    Φ4.8×74
    4.8
    74
    4
    5000
    0.396-3.96
    630
    899
    预热分解窑
    Φ5.0×74
    5
    74
    4
    6000
    0.35-4
    710
    944
    预热分解窑
    Φ5.6×87
    5.6
    87
    4
    8000
    Max4.23
    800
    1265
    预热分解窑
    Φ6.0×95
    6
    95
    4
    10000
    Max5
    950×2
    1659
    预热分解窑

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