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活性炭回转窑

时间:2018-01-30 09:10:08  来源:活性炭回转窑  浏览次数:327

100%x200
  • 性能参数:Φ2.5×40-Φ6.0×95
  • 生产能力:180-10000t/d
  • 应用领域:在建材、耐火材料、环保行业
  • 适用物料:可以对活性炭、石灰以及碳酸钙等物料进行煅烧
  • 微      信:390278864
  • 销售热线:0371-67846980
  • 活性炭回转窑介绍

    活性炭是具有发达孔隙结构、有很大比表面积和吸附能力的炭。活性炭的种类很多,按原料不同可分为植物原料炭、煤质炭、石油质炭、骨炭、血炭等等,活性炭具有吸附性能、催化性能,它不溶于水和其他溶剂,具有物理和化学上的稳定性。由于活性炭作为吸附剂的优异特性,所以活性炭的用途非常广泛。活性炭回转窑是结合先进技术研制而成的高端设备,该设备具有工艺先进、操作简单、低碳环保等众多优势,是加工活性炭常用设备之一,该设备之所以得到广大用户的认可,除了以上优势以外,它还具有生产能力大,工作效率高,因此为用户创造出的价值 才会更高。

    活性炭回转窑图片

     

    活性炭回转窑图片

    活性炭回转窑图片

    活性炭回转窑图片

     

    河南宏科重工有限公司为您打造性价比高的活性炭回转窑,运行可靠,使用寿命长,欢迎前来咨询,活性炭回转窑价格:0371-67846980.

    活性炭回转窑工作原理

    活性炭回转窑工艺流程图

    将合格的活性炭物料存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将物料均匀分布到预热器各各室内。物料在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入活性炭回转窑内,物料在活性炭回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出,经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。

    活性炭回转窑性能优势

    1、活性炭回转窑具有环保、节能、机械化 、自动化程度较高(PLC总线控制)等特点;

    2、活性炭回转窑采用了现代新型燃烧器技术,能充分利用廉价能源,特别是利用原来对环境有污染、大量外排的可燃气体作为部分能源,使之变废为宝。

    3、活性炭回转窑生产线的原料、燃料适应性强,维修简便、能耗低等优势被该行业作为首选窑型。

    4、设备采用先进的窑头窑尾密封技术及装置,具有运行稳定、产量高等显著特点。

    活性炭回转窑技术参数

    产品规格
    (m) 窑体尺寸 电机功率
    (kw) 总重量
    (t) 备注
    直径(m)
    长度(m)
    斜度(%)
    产量(t/d)
    转速(r/min)
    Φ2.5×40
    2.5
    40
    3.5
    180
    0.44-2.44
    55
    149.61
      
    Φ2.5×50
    2.5
    50
    3
    200
    0.62-1.86
    55
    187.37
      
    Φ2.5×54
    2.5
    54
    3.5
    280
    0.48-1.45
    55
    196.29
    窑外分解窑
    Φ2.7×42
    2.7
    42
    3.5
    320
    0.10-1.52
    55
    198.5
    ----
    Φ2.8×44
    2.8
    44
    3.5
    450
    0.437-2.18
    55
    201.58
    窑外分解窑
    Φ3.0×45
    3.0
    45
    3.5
    500
    0.5-2.47
    75
    201.94
    ----
    Φ3.0×48
    3
    48
    3.5
    700
    0.6-3.48
    100
    237
    窑外分解窑
    Φ3.0×60
    3.0
    60
    4
    800
    0.3-2
    100
    310
    ----
    Φ3.2×50
    3.5
    50
    4
    1000
    0.6-3
    125
    278
    窑外分解窑
    Φ3.3×52
    3.3
    52
    3.5
    1300
    0.266-2.66
    125
    283
    预热分解窑
    Φ3.5×54
    3.5
    54
    3.5
    1500
    0.55-3.4
    220
    363
    预热分解窑
    Φ3.6×70
    3.6
    70
    3.5
    1800
    0.25-1.25
    125
    419
    余热发电窑
    Φ4.0×56
    4.0
    56
    4
    2300
    0.41-4.07
    315
    456
    预热分解窑
    Φ4.0×60
    4
    60
    3.5
    2500
    0.396-3.96
    315
    510
    预热分解窑
    Φ4.2×60
    4.2
    60
    4
    2750
    0.41-4.07
    375
    633
    预热分解窑
    Φ4.3×60
    4.3
    60
    3.5
    3200
    0.396-3.96
    375
    583
    预热分解窑
    Φ4.5×66
    4.5
    66
    3.5
    4000
    0.41-4.1
    560
    710.4
    预热分解窑
    Φ4.7×74
    4.7
    74
    4
    4500
    0.35-4
    630
    849
    预热分解窑
    Φ4.8×74
    4.8
    74
    4
    5000
    0.396-3.96
    630
    899
    预热分解窑
    Φ5.0×74
    5
    74
    4
    6000
    0.35-4
    710
    944
    预热分解窑
    Φ5.6×87
    5.6
    87
    4
    8000
    Max4.23
    800
    1265
    预热分解窑
    Φ6.0×95
    6
    95
    4
    10000
    Max5
    950×2
    1659
    预热分解窑

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